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電動機是小型農(nóng)業(yè)機械常用的配套動力。在運行過程中,軸承溫度過高是經(jīng)常出現(xiàn)的故障之一。電動機運行時,不允許軸承外圈溫度超過95℃,否則就是電動機軸承溫度過高,也稱電動機軸承發(fā)熱。
軸承發(fā)熱是電動機最常見的故障之一,其危害很大,輕則使?jié)櫥拖♂屄┏?,重則將軸承損壞,給用戶造成經(jīng)濟損失。以下就軸承發(fā)熱的原因及相關(guān)處理方法進行簡單介紹:
(1)運行中的電動機如果軸承已經(jīng)損壞,會造成電動機軸承過熱。此時應(yīng)檢查軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞,如有損壞應(yīng)修理或更換。
(2)在更換潤滑油時,如果混入硬顆粒雜質(zhì)或軸承清洗不干凈,會使軸承磨損加劇而過熱,甚至還有可能損壞軸承。應(yīng)將軸承和軸承端蓋清洗干凈后,重新更換潤滑油,且使油室內(nèi)的潤滑油充滿至2/3。
(3)軸承室內(nèi)缺油。電動機軸承長期缺油運行,摩擦損耗加劇,使軸承過熱。定期維護保養(yǎng),應(yīng)加潤滑油充滿2/3油室或加潤滑油至標準油面線,避免電動機軸承缺油運行。
(4)潤滑油牌號不對。要盡快更換正確牌號的潤滑油。一般應(yīng)選用3號鋰基脂或3號復合鈣基脂。
(5)滾動軸承中潤滑油堵塞太多。應(yīng)清除滾動軸承中過多的潤滑油。
(6)潤滑油有雜質(zhì)、太臟、過稠或油環(huán)卡住。應(yīng)更換潤滑油,查明卡住原因進行修復,油粘度過大時應(yīng)調(diào)換潤滑油。
(7)軸承與軸、軸承與端蓋配合過松或過緊。太緊會使軸承變形,太松容易發(fā)生“跑套”。軸承與軸配合過松時,可將軸頸涂金屬漆或?qū)Χ松w進行鑲套,過緊時應(yīng)重新加工。
(8)V帶過緊、過松、聯(lián)軸器裝配不良或電動機與被拖動機械軸中心不在同一直線上,使軸承負載增加而發(fā)熱。應(yīng)調(diào)整V帶松緊度,校正聯(lián)軸器。
(9)由于裝配不當,固定端蓋螺絲松緊程度不一致,造成兩軸中心不在一條直線上或軸承外圈不平衡,使軸承轉(zhuǎn)動不靈活,帶上負載后摩擦加劇而發(fā)熱。應(yīng)重新裝配。
(10)電動機兩端蓋或軸承蓋沒裝配好,通常是不平行,造成軸承不在正確位置??蓪啥松w或軸承蓋止口裝平,旋緊螺栓。
(11)檢修時換錯了軸承型號。要盡快更換正確型號的軸承。
(12)軸承質(zhì)量差,如個別鋼珠不圓,軸承內(nèi)外圈銹蝕等,應(yīng)進行調(diào)整或更換軸承。
(13)當電動機振動過大時,會導致電動機軸承磨損加劇,使軸承過熱。電動機振動過大的原因有:機殼或基礎(chǔ)強度低;地基不平或固定螺絲松動;軸承間隙過大;轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)軸彎曲;鐵芯變形或松動;定子鐵芯壓裝不緊;風扇不平衡;傳動裝置不良;機械負載振動等。對應(yīng)的處理方法為:進行加固;用水平儀測地基是否水平,目測電動機安裝角度與拖動的機械是否合適,檢查底座或其他固定螺絲有無松動;檢修軸承,必要時更換新件;校正轉(zhuǎn)子動平衡,校直轉(zhuǎn)軸;校正重疊鐵芯;檢查鐵芯,并重新壓緊;檢修風扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;檢修傳動裝置;找出機械負載振動原因并予以消除。
(14)電動機轉(zhuǎn)動部分與靜止部分相擦時,軸承偏磨,同時負荷也增加,使得軸承過熱。電動機定、轉(zhuǎn)子相碰的主要原因有軸承嚴重損壞;軸及鐵芯彎曲;電動機端蓋磨損等。